Drôtové matrice dosahujú natiahnutie a tvarovanie prostredníctvom plastickej deformácie. Keď kovový blok prechádza cez otvor matrice pôsobením ťahovej sily, kov podlieha plastickej deformácii, pretože veľkosť otvoru je menšia ako pôvodná veľkosť bloku, čo vedie k menšiemu prierezu- a väčšej dĺžke. Pracovná oblasť matrice je kľúčovou časťou deformácie; jeho tvar a veľkosť priamo ovplyvňujú stupeň a kvalitu deformácie. Dimenzovaná zóna zabezpečuje, že ťahaný drôt má presné rozmery a dobrú kvalitu povrchu.
Mazivo zohráva úlohu pri znižovaní trenia, znižovaní ťahovej sily, predlžovaní životnosti matrice a zlepšovaní kvality povrchu produktu počas procesu ťahania. Materiály lisovnice sú zvyčajne tvrdé zliatiny alebo diamant, aby vydržali vysoký tlak a trenie. Presnosť formy je rozhodujúca pre kvalitu produktu; vysoko presné matrice zaisťujú rozmerovú stabilitu a povrchovú úpravu.
Podľa priemyselných štandardov možno lisovnice na ťahanie drôtu rozdeliť na dva typy: jednoduché-ťahanie drôtu a viac-nepretržité ťahanie drôtu. Jedno-ťahanie drôtu pomocou matrice je vhodné na spracovanie hrubého drôtu, zatiaľ čo-súvislé ťahanie drôtu viacerými matricami sa používa na výrobu jemného drôtu. Návrh formy musí brať do úvahy kľúčové parametre, ako je uhol stlačenia (zvyčajne 8-12 stupňov) a dĺžka dimenzovacieho pásma (približne 0,8-1,2 násobok priemeru drôtu).
Bežné problémy zahŕňajú opotrebovanie formy (prejavujúce sa ako rozmerové odchýlky výrobku alebo povrchové škrabance) a prilepenie kovu k forme (čo vedie k povrchovým defektom výrobku). Riešenia zahŕňajú pravidelnú kontrolu formy, optimalizáciu systému mazania a výber vhodných materiálov formy.
